PCB（Printed Circuit Board）指的是印刷電路板，它是一種將電子元件、電路連接到一起的一種載體。PCB洗板指的是將印刷電路板上的雜質(zhì)、污染物去除以及電路連接到一起的一個過程。有了PCB洗板這一過程的存在，才能使得電路板的制作更加規(guī)范、精確、高質(zhì)量，降低了因污染物、雜質(zhì)等問題而導(dǎo)致的電路板故障和損壞。
PCB洗板的工藝流程：
1. 技術(shù)準(zhǔn)備：留存銅、退銅、沖孔和防焊等工序完成后，進(jìn)入洗板工藝環(huán)節(jié)。
2. 清理雜質(zhì)：清洗劑將電路板上的焊渣污垢等雜質(zhì)去除。
3. 酸洗：通過酸洗的方式，去除電路板表面的氧化物和銅渣。
4. 除錫：將電路板上的錫去除，方便后續(xù)做防焊。
5. 浸洗：用水沖洗電路板，使其徹底洗凈，沒有任何殘留。
6. 干燥：將洗凈的電路板在微波烘干或風(fēng)扇干燥的裝備上進(jìn)行干燥。
而PCBA（Printed Circuit Board Assembly）則是將已經(jīng)完成的PCB和電子元件進(jìn)行焊接和組裝的過程。PCBA洗板也是十分必要的，因為在PCB制作過程中的銅渣、硅膠殘渣、釬焊殘渣等會影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致電路板出現(xiàn)故障。
PCBA洗板的工藝流程：
1. 粗清洗：用水將主板浸泡，并采用超聲波清洗的方式，打散表面的雜質(zhì)。
2. 脫劑：將焊劑材料殘留在電路板上的處理。
3. 再清洗：以去除電路板表面存在的鈾、錫酸和溶劑等物質(zhì)。
4. 烘干：在加熱設(shè)備中對電路板進(jìn)行干燥。
5. 柿油：給電路板表面涂一層柿油，防止被氧化或者被與外面的環(huán)境產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
6. 拋光：對PCB板邊、角上對接電子元器件的部分進(jìn)行打磨，以便于PCB的裝配和調(diào)試。
總之，PCB洗板和PCBA洗板是電路板制作過程中不可或缺的一個環(huán)節(jié)。良好的洗板工藝可以有效地提高電路板的質(zhì)量和性能，同時也能實現(xiàn)減少故障和損壞率，保證電子產(chǎn)品的壽命和穩(wěn)定性。如果你想要了解更多關(guān)于PCB/PCBA的知識，不妨瀏覽相關(guān)的技術(shù)網(wǎng)站或咨詢專業(yè)的電子公司。
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